在山東日照，一座高達(dá)74米、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的60000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時空分冷箱，正經(jīng)歷一場精密而浩大的“拆解手術(shù)”。它將被整體“遷徙”至千里之外的陜西龍鋼，為當(dāng)?shù)劁撹F企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供核心裝備支撐。杭州市設(shè)備安裝有限公司空分工程分公司項目團隊，以毫米級的精度和分秒必爭的效率，打響了這場拆除攻堅戰(zhàn)。
精密推演：開工前一周，項目團隊圍繞冷箱三維模型反復(fù)推演。這座74米高的“鋼鐵迷宮”被規(guī)劃為7層模塊化拆除，如同“剝洋蔥”，每層拆除前需精確加設(shè)臨時支撐加固。
安全筑基：750噸履帶吊是主力，其114米臂桿和44米作業(yè)半徑對地面承載力要求極高。團隊鋪設(shè)30厘米厚鋼板路基并嚴(yán)格測試，確保萬無一失。安全團隊與園區(qū)緊密協(xié)作，細(xì)致規(guī)劃警戒區(qū)域，落實每處安全細(xì)節(jié)。
首戰(zhàn)：冷箱“剝洋蔥” 分秒必爭
首吊定軍心：冷箱第七層（高10米，重59噸）的拆除是首戰(zhàn)關(guān)鍵。切斷最后一組支撐后，模塊在晨風(fēng)中微晃。隨著總指揮指令下達(dá)，人員迅速撤離安全區(qū)，經(jīng)驗豐富的操作手屏息操作，59噸龐然大物精準(zhǔn)、平穩(wěn)落地，首吊成功贏得現(xiàn)場掌聲。高效推進(jìn)：隨后一個月，團隊嚴(yán)格按照方案，從第六層逐層向下，保護性拆解板式換熱器、粗氬塔、分餾塔等核心設(shè)備。電焊與切割聲交織，分段模塊化策略大顯神威，整個冷箱被安全拆解為整齊的模塊，全程設(shè)備零損傷。
雙重挑戰(zhàn)：精密進(jìn)口空壓機的拆除難度陡增：地下管網(wǎng)交錯限制吊車站位；上缸體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重心偏心，對起吊平衡要求極高。精準(zhǔn)施策：團隊見招拆招：反復(fù)優(yōu)化吊車站位，鋪墊板分散壓強；吊裝偏心上缸蓋時，巧妙運用倒鏈反復(fù)微調(diào)，確保絕對平衡起吊。最終嚴(yán)格按逆安裝工序，成功拆解了電機、油站、冷卻器、轉(zhuǎn)子、上下缸體等部件。
核心價值：此次拆除不僅為陜西龍鋼項目提供了關(guān)鍵設(shè)備，更是一次寶貴經(jīng)驗的積累。“獨家秘籍”：團隊成功攻克了高空、動火、大型吊裝及地下風(fēng)險等多重挑戰(zhàn)，實現(xiàn)了復(fù)雜結(jié)構(gòu)拆解中的力學(xué)平衡控制和全程零事故，為大型空分裝置異地搬遷積累了寶貴的“廣廈經(jīng)驗”和行業(yè)口碑。
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